质量保证

• 为确保EPS聚苯线条的装饰性和安全性，必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。因此，质量控制应循着EPS装饰线条设计→材料选用→加工制作→安装施工→工程验收。

设计控制

• 施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计，确定所用材料，选择材料厂家及施工单位。在设计过程中严格执行相应规范，保证装饰性和安全性，做到饰面石材美观实用，合理安全。

加工制作

• 所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下，一是着重EPS聚苯线条质量；二是着重控制粘结砂浆的质量。具体内容是从放样、下料人手，控制好EPS线条的平面、窗口尺寸偏差。

安装工艺

• 施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节，因此，根据EPS聚苯线条施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并根据现场情况及时做一些必要的调整。EPS线条安装的质量控制，粘结砂浆的质量控制，耐碱网格布施工质量控制。

生产设备

• 专业的数控切割机，横向挂丝，热熔切割；专业的数控涂浆机，采用非链条传动，精准定位及快速更换模仓装置，速度可控0-18米每分钟；胶泥搅拌机，分散搅拌，一次5分钟200公斤；数控模板雕刻机；弧形及圆柱一体机；胶泥干混设备；货架。

注意事项

• 施工时环境温度应不大于38℃，不低于5℃，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方；风力不大于5级；安装、切割前墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净；拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS线条或构件中间部位；粘结时砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时砂浆加水量应较推荐用量在1～2%；刚粘结的产品应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。