EPS泡沫线条是一种轻质材料，常用于建筑、包装、装饰等行业中。在加工过程中，常常会遇到一些常见问题。下面我描述这些问题以及解决方法。

1、泡沫线条表面不平整

泡沫线条表面不平整是由于模具未正确处理或模具损坏造成的。解决方法是重新处理模具或更换模具。

2、泡沫线条内部存在气泡或空洞

泡沫线条内部存在气泡或空洞，通常是由于模具温度不均匀或泡沫料质量不佳造成的。解决方法是在模具前加热或更换更好的泡沫料。

3、泡沫线条表面出现龟裂或开裂

泡沫线条表面出现龟裂或开裂，通常是由于模具温度过高或泡沫料粘度过低造成的。解决方法是降低模具温度或使用更高粘度的泡沫料。

4、泡沫线条长度不一致

泡沫线条长度不一致，通常是由于模具尺寸不准确或者生产速度不均匀造成的。解决方法是使用更精准的模具或调整生产速度。

5、泡沫线条出现变形或翘曲

泡沫线条出现变形或翘曲，通常是由于模具设计不当或生产过程中的过度拉伸造成的。解决方法是重新设计模具或调整生产过程。

6、泡沫线条表面出现瑕疵

泡沫线条表面出现瑕疵，通常是由于模具表面存在污垢或者模具表面未正确处理造成的。解决方法是清洗模具表面或重新处理模具表面。

7、泡沫线条厚度不均匀

泡沫线条厚度不均匀，通常是由于模具设计不当或者生产过程中的拉伸力不均匀造成的。解决方法是重新设计模具或者调整生产过程中的拉伸力。